圓柱滾子軸承的發（fā）熱（rè）和散熱

圓柱滾（gǔn）子軸承的工作溫度（dù）取（qǔ）決於多種因素，包括所有相關熱源的發熱量、熱源之間的熱流速率以及係統的散熱能力。熱（rè）源包括（kuò）軸承、密封圈、齒（chǐ）輪、離（lí）合（hé）器（qì）和供油（yóu）等等。散熱取決於很多因素，包括軸和軸承座的材料及設計、潤滑油的（de）循環及外部環境條件。這些因素將在之（zhī）後的章節分別（bié）介紹。發（fā）熱（rè）正常工作條件下，軸承型號的大部分轉矩和熱量來自於滾子/軸（zhóu）承圈接觸（chù）部（bù）位的彈性流體動態損失。發熱是（shì）軸承轉矩和速度的產物。使用下麵的公式計算發熱量。Qgen = k4n M圓（yuán）錐軸承可以使用下麵（miàn）的公式計算轉矩。M = k1G1 (nμ)0.62 (Peq) 0.3其中：k1 = 軸承轉矩常數= 2.56 x 10-6（M 的單位是牛頓—米（mǐ））k4 = 0.105（Qgen的單位是W，M 的單位是牛頓—米）非圓錐軸承，轉矩的計算方法在之後的章節給出。
  散熱：特殊應用中如何確定軸承的熱流量是一個複雜的問題。一般而（ér）言，可以認為影響散熱速率的因素包括：1. 軸承到軸承（chéng）座的溫度梯度。此因素受軸（zhóu）承座（zuò）尺寸以及外部冷卻裝置（例如風扇、水冷（lěng）裝置等）的影（yǐng）響（xiǎng）。2. 軸承到軸的溫度（dù）梯度。所有其它的熱源，如齒輪和其（qí）它軸承以（yǐ）及鄰近部件都會（huì）影響軸的溫度。3. 循環油潤滑係統帶走的熱量。某種（zhǒng）程度上（shàng），因素（sù）1 和 2 可以根據應用而不同。散熱模式包括係統中的熱傳（chuán）導、內外表麵的對流以及相鄰結構之間的熱輻射。很（hěn）多應（yīng）用中（zhōng），散熱可分為兩部分 – 循環（huán）油帶走的熱量和通過結構散發的熱量。通過循環（huán）油係統散熱潤滑油帶走的（de）熱量較易（yì）控製。在飛濺式（shì）潤滑係統中，可以使用（yòng）冷卻旋管（guǎn）來控（kòng）製潤滑油溫度。
  循環油潤滑係（xì）統中的（de）潤滑油帶走的熱量可用（yòng）以下公式計算。Qoil = k6 Cpρf (θo - θi)其中：k6 = 1.67 x 10-5（Qoil的單位是W）= 1.67 x 10-2（Qoil的單位是BTU/分（fèn）鍾）如果循（xún）環潤滑油是礦物油，帶走的熱量可用以下公式計算：Qoil = k5 f (θo - θi)以下係（xì）數適用於本頁中所列的發熱與散熱公式。其中：k5 = 28（ Qoil單位（wèi）是W，f 單位是 L/分鍾，θ單位是 °C）。