圓柱（zhù）滾（gǔn）子（zǐ）軸承的發熱和散熱

圓柱滾子軸承的工作溫度取決於（yú）多種因素，包括所（suǒ）有相關（guān）熱源的發熱量、熱源之間（jiān）的熱流速率以及係（xì）統的散熱能力。熱源包括軸承、密封圈、齒輪、離合器和供油等（děng）等（děng）。散熱取決（jué）於很多因素，包括軸和軸承座的材（cái）料及設計、潤滑油的（de）循環及（jí）外部環境條件。這些因素將在之後的章（zhāng）節分別介紹。發熱正常工作條（tiáo）件下（xià），軸承型號的大部分轉矩（jǔ）和熱量來（lái）自於滾子（zǐ）/軸承圈接（jiē）觸部（bù）位的彈性流體動態損失。發（fā）熱是（shì）軸承轉（zhuǎn）矩和速度的產物。使用下麵的公式計算發熱量（liàng）。Qgen = k4n M圓錐（zhuī）軸承可以使用下麵的公式計算轉矩。M = k1G1 (nμ)0.62 (Peq) 0.3其中：k1 = 軸承轉矩常數= 2.56 x 10-6（M 的單位是牛頓—米）k4 = 0.105（Qgen的單位是W，M 的單位是牛（niú）頓—米）非圓錐軸承，轉矩的（de）計算方法在之後的章（zhāng）節給出（chū）。
  散熱：特殊應用中如何確定軸承的熱流量是一個複雜的問題。一般而言，可以認為影響散熱速（sù）率的因素包括：1. 軸承到軸承座的溫度梯度。此因素受（shòu）軸承座尺寸以及外部冷卻裝置（例如風扇、水（shuǐ）冷裝置等）的影響。2. 軸（zhóu）承到軸的溫度梯度。所有其它的熱源，如（rú）齒輪（lún）和其它（tā）軸承以及鄰（lín）近部件都會（huì）影響軸的溫度。3. 循環油潤（rùn）滑係統（tǒng）帶走的熱量（liàng）。某種程度上，因素（sù）1 和 2 可（kě）以根據應用而不同（tóng）。散熱模式包括係（xì）統中的熱傳（chuán）導、內外表（biǎo）麵的對流以及相鄰結構之間的熱輻射。很多應用中，散熱可分為兩部分 – 循環油（yóu）帶走的熱量和（hé）通過結構散發的熱（rè）量。通過循環油係統散熱潤滑油（yóu）帶走的熱量較易控製。在飛（fēi）濺式潤滑係統中，可以使（shǐ）用冷卻旋管來控製潤滑油溫度。
  循（xún）環油潤滑係（xì）統中（zhōng）的潤滑油帶走的熱量（liàng）可用（yòng）以下公式計（jì）算。Qoil = k6 Cpρf (θo - θi)其中：k6 = 1.67 x 10-5（Qoil的單位是W）= 1.67 x 10-2（Qoil的單位是BTU/分鍾）如果循環潤滑油是礦物油，帶走的熱量可用以（yǐ）下公式計算：Qoil = k5 f (θo - θi)以下（xià）係數適用於本頁中所列的發熱與散熱公式。其中：k5 = 28（ Qoil單位（wèi）是（shì）W，f 單位是 L/分鍾，θ單位是 °C）。