水分（fèn）對（duì）軸承壽（shòu）命的影響有多大

軸（zhóu）承的正（zhèng）常運行離（lí）不開有效的潤滑，但是水分對軸承的危害也（yě）許（xǔ）不是每個人都重視，事實上，水分對（duì）軸承的壽命（mìng）影響很大，隻需少量的水（接（jiē）近500ppm），滾動（dòng）軸承的壽命就會大打折（shé）扣。水分的危害體（tǐ）現在兩（liǎng）個方麵：對（duì）金屬表麵的（de）直接損害，以及對潤滑油/潤滑脂的破壞，後者（zhě）間接導致軸承損（sǔn）壞。
水分對（duì）金屬表麵會造（zào）成鏽蝕，對潤滑油、潤（rùn）滑脂來說，水分會引起油裏的基礎油氧化變質，氧化產物與水再接觸，又生成酸性物（wù）質腐蝕金屬。另外，水引起油氧化變質，生成油（yóu）泥，影響油（yóu）的黏度和正常流動性，進一步造成潤滑問題。因此整個問題的開始隻是少量的水（shuǐ），引起連鎖效應，累（lèi）積成（chéng）大危害。本文通過9個（gè）方麵討論了水分對軸承的危害和（hé）引起的後果、現象。
1.氫致開裂：
又稱為氫脆或者氫損傷（shāng），可以引起金屬損壞，但（dàn）是（shì）在軸（zhóu）承製造和維護中（zhōng）卻沒有（yǒu）受（shòu）到廣泛重視，對（duì）於這類（lèi）情況，水可能是氫的一部分來源，電解和腐蝕也會產生（shēng）氫（qīng），水會促（cù）進（jìn）電解和腐（fǔ）蝕，高強度鋼尤其容易（yì）遭受這種（zhǒng）問題。另外潤（rùn）滑（huá）油、潤滑脂裏（lǐ）加入的添加（jiā）劑裏麵含有硫（添加劑、抗磨劑等等），礦（kuàng）物油本身也含有一定的硫雜質，會（huì）促進金屬的腐蝕（shí）和裂化。潮濕的大（dà）氣和（hé）遊（yóu）離的水分都可能引起金屬的氫脆問題。
2.腐蝕：
水會引起金屬生鏽、腐蝕（shí），軸承滾道表麵形成腐蝕損壞後（hòu），破壞潤（rùn）滑油（yóu）膜的平（píng）整光滑性（xìng），導致潤滑不（bú）良，進一步加劇損壞。
3.潤滑油氧化變質：
水會促使油裏的基礎油氧化變質，如果再加上高溫、雜質（如細碎的金屬磨屑），氧化速度會顯著增加。另外（wài）水還會造成潤滑油裏的抗氧化劑流失、消耗，導致（zhì）潤滑油氧化變質。潤滑油氧化會形（xíng）成酸性物（wù）質、金屬表麵的漆膜、油的黏度增加，導致金屬腐蝕、影響金屬冷卻以及某些部件的正常作（zuò）用。
4.消耗油裏的添（tiān）加劑：
潤滑油、潤滑脂（zhī）裏的主（zhǔ）要成分是基（jī）礎油，還有一些添加劑，除了抗氧化劑，還有其它添加劑如抗磨劑（jì）、防鏽劑、清淨分散劑、抗乳化劑等等。水會造成添加劑水解、結團、流失，某些硫磷極壓劑在有水的情況下會變性，生成硫酸（suān）或者磷酸，增加油的酸值，形（xíng）成腐蝕性的酸性環境。
5.影響潤滑油正常流動：
水（shuǐ）會導致油泥、油乳化，這些成團的雜質懸（xuán）浮在油裏影響油的正（zhèng）常流動，另外這些雜質還會積塞在軸承供油孔（kǒng）裏。其它（tā）危害還有濾芯（xīn）堵塞，在嚴寒天氣下，油裏的水分還可能結冰，同樣造成油流不暢，機器缺油。
6.泡沫增加：
水分會影（yǐng）響油的表麵張力，導致（zhì）油裏的氣泡（pào）和油表麵的泡沫增（zēng）加，對於一般的油來（lái）說，油裏隻需1000ppm的水分，泡沫問題就會很嚴重，後果就（jiù）是金屬表麵不能形（xíng）成完整的潤滑油（yóu）膜，一連串的（de）問題隨（suí）之發生：油溫（wēn）升高、氧化加劇、金屬氣（qì）蝕、油流（liú）不暢，對軸承都會造成損傷。氣泡問題有時候還會影響甩油環或者加油（yóu）器正常工作。
7.影響油膜（mó）強度：
軸承潤滑是依靠起潤滑作（zuò）用的油（yóu）在兩個金屬接觸麵之間形成的一（yī）層油膜，油膜（mó）隔開金屬之間的直接摩擦，保護（hù）了金屬，如果水分進入軸承的金屬接觸受力區域，就會破壞油膜的完整性，降低油膜強度，對於重載荷、低速的軸承，這種危害尤其明顯，會引起（qǐ）金屬疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎裂。
8.滋生細菌：
水會滋生細菌和微生物、真菌（jun1），這（zhè）些（xiē）物質的主要危害是影（yǐng）響油的正常（cháng）流動，另外還會堵塞濾芯，形（xíng）成腐蝕性物質（zhì），造成潤滑油、脂腐（fǔ）臭、變質，通過影響潤滑間接（jiē）危害軸承（chéng）。